3d принтер печатающий металлом — Ability3D — 888

Ability3D — 888 — в название этого принтера уже заложено слово, которое с английского переводится как “возможность”.

Внешне вы даже не догадаетесь, что это современное устройство, предназначенное для трехмерной печати, так как конструкция больше похожа на фрезерную установку. Два в одном: с одной стороны Ability3D — 888 является мощным фрезерным станком, с другой, сварочным аппаратом. Благодаря этому достигается эффективная печать.

Весьма интересной является технология печати. Несмотря на то, что наиболее распространенным вариантом является применение металлического порошка, производитель решил отойти от стандартных технологий. В Ability3D — 888 применяется специальная металлическая проволока, которая отличается повышенными показателями жесткости и прочности.

Процесс печати состоит из нескольких стадий:

  • Для начала металл плавится, благодаря чему образуется каждый конкретный слой;
  • После этого происходит обработка фрезы;
  • В конечном итоге деталь получает нужную форму.

Благодаря Ability3D — 888 можно создавать самые разные детали. Важно понимать, что это не мощный промышленный принтер, предназначенный для производства большого количества однотипной продукции. Рекомендовать покупку можно любителям, которым, к примеру, требуются какие-либо особые автомобильные детали для частного потребления.

Применение проволоки значительно упрощает процесс по сравнению с технологией лазерного спекания. Но сварочный аппарат, который является частью конструкции, требует большого количества электроэнергии. Поэтому если вы планируете использовать устройство в домашних условиях, а собственно, для этого оно изначально и создается, придется позаботиться о подводке специального электрического кабеля.

На сегодняшний день стоимость Ability3D — 888 составляет чуть больше 3 тысяч долларов. Принтер чрезвычайно популярен в западных странах, в России стоимость увеличивается из-за необходимости уплачивать таможенные пошлины. Тем не менее, устройства вполне можно назвать одним из лучших вариантов для дома.

DESKTOP METAL Studio System — 3д принтер для печати металлами

Принцип работы 3д принтера по металлу Desktop Metal Studio основан на технологии FDM, а система производства — на струйной и порошковой технологии. В настоящее время его используют как промышленные предприятия, так и небольшие организации. Технические характеристики принтера достаточно внушительные, например, экспертам много расскажет такой параметр как скорость печати, а составляет она 16 см3/час. Высота слоя составляет 50 мкм, а рабочая площадь 300x200x200 мм.

Полученные 3D-детали требуют последующей обработки для удаления и спекания. Это, впрочем, характерно для большого количества подобных устройств.  Компания Desktop Metal разработала для этой цели очень удобное устройство.

Принтер работает с порошковыми материалами для литья металлов под давлением. Из 30 материалов, которые доступны для 3D-печати металла, 7 описаны как основные материалы, остальные перечислены как находящиеся в разработке.

Основными материалами являются легированная сталь 4140 (хромовая молибденовая), медь C11000, медь, ковар F-15, суперсплав Инконель 625, нержавеющая сталь 316L (аустенитная) и инструментальная сталь 17-4 PH и H13.

Разрабатываемые материалы включают тяжелые сплавы вольфрама, велоксинтный хром вольфрама, кобальт-хром F75, катамольд BASF и титан Ti64.

По словам компании, работая с материалами MIM, «открывается экосистема из дешевых, высококачественных сплавов со зрелой цепочкой поставок и хорошо изученными методами управления процессами».

Система Studio устраняет использование лазеров и сыпучих порошков, часто связанных с 3D-печатью на металле, что делает ее безопасной для использования в любом помещении. В отличие от других систем, нет оборудования сторонних производителей или специальных средств, требующих только электропитания и подключения к Интернету.

От упрощенной подготовки модели до поддержки, легко снимаемой вручную, Studio System позволяет легко распечатывать металлические детали на месте. Интегрированное программное обеспечение автоматизирует процесс получения деталей с хорошей детализацией.

Система предназначена для адаптации к различным потребностям бизнеса. Программное обеспечение автоматически генерирует индивидуальные планы сборки, оптимизированные для многокомпонентных заданий, в то время как увеличенная производительность обеспечивает масштабируемую пропускную способность для небольших объемов производства.

3D-принтер для печати металлами Mini Metal Maker

Доступная по цене 3D-печать металла является мечтой для многих. Возможность печати изделий из металла на лету, по ценам, которые не особо бьют по карману, может быть благом для нескольких ключевых рынков, таких, например, как ювелирный рынок. Проблема, однако, в том, что большинство устройств, изготавливающих металлические предметы, стоят огромные деньги и поэтому, как правило, находятся вне досягаемости для большинства малых предприятий и любителей.

Еще в ноябре 2013 года создатель Mini Metal Maker из Пуэбло Колорадо запустил краудфандинговую кампанию для одного из самых инновационных металлических 3D-принтеров, которые мы когда-либо видели. Принтер, получивший название Mini Metal Maker, использовал металлические глины и печь для производства изделий из различных металлических материалов. Собрав более $34 000, компания, получила множество вопросов, которые необходимо было решить, и за 15 месяцев работы, отправила первые блоки сторонникам первой кампании «Инидегого». 

Этот невероятно производительный принтер работает так же, как и декартовский FDM-принтер. Единственная реальная разница заключается в том, что вместо термопластичных нитей, Mini Metal Maker использует металлические глины, которые пользователи смогут приобрести на сайте компании в картриджах, благодаря партнерству с Metal Adventures. После печати объекта необходимо дать ему высохнуть на воздухе перед помещением в печь при температуре 600˚C-900˚C. Интенсивное тепло сжигает связующий материал глины, оставляя только металлические частицы, которые затем сливаются вместе, превращаясь в один твердый предмет.

Стоя всего $2 100, эта машина относится к категории металлических 3D-принтеров, которые на самом деле являются очень доступными. Машина работает так, как утверждает компания, поэтому она может стать поворотным моментом для любителей, а также для многих предприятий, как малых, так и крупных. 

Обратите внимание на сырьевой материал. В отличие от порошковой субстанции, которая обычно является стандартом в этой сфере, здесь применяется металлоглина. Площадь печати достаточно большая и составляет 60 на 60 на 60 миллиметров.

Вы можете распечатывать любые детали для применения в промышленности. Благодаря высокой скорости печати возможно наладить изготовление большого количества однотипных деталей.

3D-принтер для печати металлами EOS M 100

EOS M 100 — хорошо известный 3д принтер, который компания EOS предлагает для тех, кому требуется промышленная печать по металлу.

В основу его заложено применение лазерной энергии. Его мощность 0,2 килоВатта, благодаря чему достигается высокая эффективность по преобразованию металлического сырья.

Компанию EOS по праву принято считать лидером в сфере использования технологии металлического спекания прямого типа с применением лазера.

Сырьем, как и в других подобных устройствах, здесь выступает металлический порошок высокой степени зернистости. Его распределение достигается благодаря опусканию платформы на чрезвычайно маленькое расстояние по высоте с укладкой каждого следующего слоя. Лазер плавит порошок, формируя субстанцию необходимой плотности, и позволяет создавать нужные фигуры.

Окончание процесса производства обязательно должно сопровождаться остыванием, а также освобождением от порошка, который остался. Остатки впоследствии можно использовать для другого производства.

Пользователи должны быть уведомлены о том, что работа с данными технологиями в обязательном порядке подразумевает использование специального программного обеспечения. Здесь используется целый пакет программ Eostate.

Хотя EOS M 100 изначально и позиционируется как устройство для промышленного производства, данный принтер все же лучше использовать для промышленников начального уровня. 

Благодаря использованию новейшей технологии прямого металлического лазерного спекания (DMLS) принтер M 100 снижает стоимость 3D-печати без ущерба для параметров итоговой детали. Идеальное применение данного принтера — в тех случаях, когда требуются небольшие металлические детали, поскольку пластиковые детали недостаточно прочны, долговечны или термостойки. Многие отрасли промышленности, которым требуются мелкие детали с небольшими допусками, могут использовать M 100.

M100 работает путем превращения порошкообразного кобальт-хромового, нержавеющего или титанового сырья в разнообразные сложные детали. Он использует мощный лазер и управляемые зеркала для точного отслеживания строящегося изделия из слоя порошкообразного сырья. Луч лазера селективно плавит металлические частицы в форме объекта, и расплавленный металл затвердевает, образуя деталь по одному тонкому слою за раз. 

3D-принтер для печати металлами 3D Systems ProX DMP 300

Трехмерная печать, которая применяется для промышленного производства, невозможна без высокомощных и специально для этого созданных устройств. Они стоят много денег, предназначены для использования в специальных помышлениях. 3D Systems ProX DMP 300 — одно из тех устройств, которое выгодно выделяется на фоне конкурентов.

Этот принтер делает аддитивное производство прекрасным вариантом для промышленного производства как больших деталей, так и небольших.

Он имеет достаточно большую рабочую поверхность, параметры которой составляют 25 на 25 на 30 сантиметров. Система загрузки сырья полностью автоматизирована, благодаря чему снимается значимая доля ответственности с оператора. 

Принцип печати, которые применяется в данном устройстве, называется прямая печать металлов. Ее также часто называют лазерное спекание. Принципиальное преимущество заключается в том, что автоматизацией обладает также система утилизации материалов. То сырье, которое не требуется для производства, можно аккумулировать и применять дальше.

Уже по беглому описанию становится понятным, что технология подразумевает использование высокомощного лазера. С его помощью порошок, который подается на вход, расплавляется, превращается в вязкотекучую субстанцию и спускается на платформу, где тончайшими слоями распределяется и формирует деталь необходимой формы.

Интересная особенность — возможность печати под углом. Благодаря этому можно создавать детали особой формы. Плотность деталей, которые выполнены с помощью данного устройства, в лучшую сторону отличается по сравнению с плотностью деталей, которые были произведены с применением других технологий (без лазера) на других принтерах.

ProX DMP 300 может применяться в медицинской отрасли. Например, известно, что его используют в некоторых странах для производства зубных коронок. Достигается большая степень кастомизации при небольших временных затратах и невысокой цене. На вооружение принтер уже взяли компании, которые занимаются инновациями в медицинской и строительной сферах.

3D-принтер для печати металлами Sciaky EBAM 300

Sciaky EBAM 300 — уникальное предложение на рынке металлической печати. EBAM 300 Series предлагает самую большую из всех имеющихся на рынке устройство рабочую область.

Разработанный для производства крупногабаритных деталей и прототипов из дорогостоящих металлов, таких как титан, тантал, инконель, ниобий и другие сплавы, EBAM 300 является единственным 3D-принтером на рынке, в котором длина металлической структуры превышает 3 метра. 

Помимо наличия огромных размеров EBAM 300 также является одним из самых быстрых промышленных 3D-принтеров, доступных на рынке, со скоростью производства от 3 до 9 килограммов в час. За 48 часов он может изготовить полноценную титановую авиационную конструкцию длиной около. Как правило, изделия, которые раньше изготавливались в течение 6-12 месяцев, могут быть выполнены за 2 дня с EBAM 300.

Эта система электронного изготовления присадок (EBAM) также обеспечивает чрезвычайно высокий уровень контроля геометрии и состава материала детали благодаря запатентованной технологии IRISS Closed-Loop Control Technology. Экономия сырья — часто драгоценных металлов — может быть огромной с EBAM (до 80% для крупногабаритных деталей) из-за значительного сокращения отходов материалов.

EBAM 300 используется для создания, совершенствования и ремонта технологий конечного использования нового поколения в аэрокосмической и оборонной промышленности, энергетике, металлургии и многих других отраслях. Это полноценное средство производства для корпораций и учреждений, нуждающихся в системе, которая может сделать больше, чем просто построить хрупкие прототипы и/или объекты с нанесением рисунка.

Это резко контрастирует между Sciaky и другими компаниями, занимающимися 3D печатью, которые говорят, что они продают «самый большой 3D-принтер в мире», потому что это коммерчески выгодное предложение.

Правда в том, что, хотя существуют системы 3D-печати, которые могут печатать целые здания, дома, автомобильные копии, велосипеды, статуи и т.д., чем больше размер принтера, тем он более дорогой. 

Например, если вы запустите поиск в Google, чтобы узнать, «кто делает самый большой 3d-принтер», то обнаружите, что большинство крупных 3D-принтеров недоступны из-за цены и полезны только небольшому количеству лиц. 

В случае данного принтера, нельзя сказать, что этот 3d-принтер самый большой на планете, но он явно самый большой в мире 3d-принтер, который подходит для промышленного/коммерческого производства функциональных металлических деталей.  

Concept Laser X Line 2000R 3D-принтер для печати металлами

X LINE 2000R с рабочим объемом 160 литров является крупнейшей в мире установкой лазерной плавки металлов для производства больших функциональных деталей и технических прототипов без инструментов с воспроизводимыми свойствами материала.

X LINE 2000R используется для производства крупногабаритных компонентов в аэрокосмической и автомобильной промышленности. Отличительной особенностью машины является разделение технологического процесса и рабочей станции, что обеспечивает как безопасную эксплуатацию машины, так и простоту обслуживания.

Кроме того, X LINE 2000R также имеет вращающийся механизм, который позволяет использовать два встроенных модуля на взаимовыгодной основе, что гарантирует постоянное производство с минимальными простоями.

X LINE 2000R используется для производства крупногабаритных компонентов в аэрокосмической и автомобильной промышленности. Отличительной особенностью машины является разделение технологического процесса и рабочей станции, что обеспечивает как безопасную эксплуатацию машины, так и простоту обслуживания.

Обшивка корпуса модели Xline 2000R размером 800 x 400 x 500 мм (160 л) позволяет изготавливать крупногабаритные детали, такие как блоки двигателей. Машина оснащена двойной лазерной системой, каждая мощностью 1000 Вт, а также вращающейся платформой, которая позволяет использовать два модуля сборки на взаимовыгодной основе.

Roush, дочерняя компания Roush Enterprises, Inc., заявила, что расширяет свои возможности по производству материалов с помощью оборудования для различных отраслей промышленности, включая аэрокосмическую, автомобильную, оборонную, энергетическую, развлекательную, медицинскую и потребительскую.

Roush предоставляет услуги по производству добавок своим клиентам уже более пятнадцати лет. Последние инвестиции компании включают крупнокадровые станки Stratasys, оборудование EOS и дополнительные возможности в области разработки присадок и оптимизации топологии для существующей стереолитографии, селективного лазерного спекания и услуг быстрого прототипирования.

3D печать металлами от Fabrisonic

Fabrisonic — хорошо известный бренд в сфере трехмерной металлической печати. Устройства предоставляют возможность 3D-металлической печати с использованием низкотемпературной технологии ультразвуковой аддитивной обработки. Эта уникальная в своем роде гибридная технология позволяет создавать структуры, невозможные только при традиционном субтрактивном производстве, что способствует повышению производительности, качества и снижению стоимости.

Fabrisonic использует звуковые волны для слияния слоев металлической фольги в процессе, который не требует плавления. Процесс 3D-металлической печати создает сложные компоненты, обладающие уникальными свойствами и характеристиками, невозможными при использовании традиционных методов производства.

Эта технология позволяет наладить печать металлических матричных композитов, которые имеют сложные внутренние особенности.

Легко обнаружить, что настоящие изменения в бизнесе происходят тогда, когда традиционные производственные ограничения удаляются из дизайнерского сообщества. Fabrisonic часто работает с клиентами над печатью принципиально новых материалов для решения конкретных задач. Объединяя свойства нескольких металлов в один блок, можно создавать материалы со специфическими свойствами, такими как коэффициент теплового расширения, теплопроводность и предел текучести.

Нужна производственная часть, но не готовы инвестировать в производственную оснастку? Fabrisonic может печатать единичные металлические детали, чтобы соединить концепцию с серийным производством.

Хотя линейка станков SonicLayer была разработана с большой степенью гибкости, не все приложения выполняются на стандартных 3-х осевых системах перемещения. Компания Fabrisonic может сотрудничать с инженерами-технологами для разработки индивидуальной системы управления движением для применения ее в соответствии с вашими производственными потребностями.

3D-принтер для печати металлами EP-M100T

Если вы готовы потратить 10 миллионов рублей на то, чтобы приобрести сверхмощное устройство, обладающее способность производить печать с помощью металлического порошка, то однозначно пришли по адресу. В этой статье мы рассмотрим технические особенности китайского принтера для 3д печати металлам под названием EP-M100T. Он уже снят с производства, но далеко не все модели распроданы. А учитывая его цену и предназначение, следует полагать, что востребованностью будет обладать еще многие годы.

EP-M100T сразу же стоит отнести к профессиональному оборудованию, так как в силу его высокой стоимости и специальных возможностей данный принтер способен производить высокоточные металлические детали.

Применяемая технология — хорошо известное селективное лазерное наплавление. Для того, чтобы слои плотно наплавлялись друг на друга необходимо создать специальную среду, что возможно за счет одного из хорошо известных инертных газов. Пользователь сам решает, какой. Популярные варианты — аргон или азот.

EP-M100T — это не стандартный 3д принтер, а мощная рабочая станция. С ее помощью можно наладить промышленное производство однотипной продукции количеством до и от ста единиц. Например, вам необходимо производство металлических стаканчиков. Если их размер не очень большой, поместится несколько десятков. Благодаря этому такая металлическая печать может составить конкуренцию линии на фабрике или заводе.

Удивительно, то, что плавка, наложение и сплавления, которые изначально являются достаточно энергоемкими процессами, потребляют меньше, чем бытовой чайник или утюг. EP-M100T требуется всего лишь 1 килоВатт электроэнергии. Поэтому применять его можно в обычном гараже или другом помещении без подвода толстого электрического кабеля.

Масса устройства — полтонны, управляется с помощью операционной системы Windows 7. Кстати, персональный компьютер для управления процессом с предустановленным программным обеспечением уже входит в поставку. В комплекте также три платформы, защитная одежда для оператора, системы охлаждения и нагревания.

Станцию можно рекомендовать тем, кто занимается промышленным производством однотипных металлических изделий небольшого размера и веса.

3D-принтер для печати металлами Russian SLM 250

Как вы думаете, производители какой страны преуспели в производстве принтеров для печати металлами? С гордостью можем утверждать, что это Россия. Большое количество мощных профессиональных печатных устройств являются плодами интеллектуального труда российских предпринимателей.

Russian SLM 250 — одна из топовых моделей на рынке, которую приобретают не только в России, но и далеко за ее пределами.

Технология, которая применяется этим устройством, называется селективное лазерное сплавление. Смысл очень простой. Сырьевым материалом являются порошки двух типов — поликерамические или просто металлические. Толщина слоя составляет не более 60 мкм.

Интересно, что для эффективности сплавления необходимо создать специальные условия. Поэтому устройство использует закрытую камеру, в которой присутствует один из инертных газов. Чаще всего это азот или аргон.

Приобрести сырье, которое можно было бы подать на вход, не так уж и просто. Производством его занимаются лишь некоторые поставщики, один из них — компания 3DLS.RU, которая помимо прочего имеет очень мощное представительство в Интернете в виде веб-сайта.

В зависимости от потребностей вы можете использовать разные металлы и их сплавы. Широкой популярностью пользуется латунь, никель, титан. Также применяются их смеси.

Использование принтера подразумевает применение специального ПО, работе с которым придется обязательно обучаться дополнительно. Благодаря большому количеству настроек можно наладить производство как цельных металлических конструкций, так и специальных, например, сферы, которая состоит из сетки.

Можно с уверенностью сказать, что Russian SLM 250 — это настоящий российский монстр на мировом рынке печати металлами.

Толщина слоя всего в 20 мкм позволяет получать чрезвычайно хорошо сплавленные слои, которые создают мощную конструкцию. Рекомендовать приобретение можно большим и малым предприятиям, которые занимаются промышленным производством или же изготавливают отдельные детали. С помощью дополнительных функций можно достичь значительной экономии исходного материала, оператор всегда имеет возможность контролировать процесс благодаря системе видеомониторинга. В комплект поставки также входит набор инструментов.